Оборудование и машины хранят на открытых площадках или в закрытых складских помещениях. На открытых деревянных настилах складируют главным образом грубое, громоздкое и тяжелое оборудование (камнедробилки, дорожные машины, краны, копры); под навесами или в закрытых помещениях - компрессоры, насосы, домкраты, тали, станки, электродвигатели. Точные станки, хранящиеся на открытых площадках, должны находиться в упакованном виде, т. е. обернутыми в водонепроницаемый материал или в деревянной таре, обшивке.
Складирование оборудования на площадке должно выполнятся так образом, чтобы к нему был свободный подход и подъезд транспортными средствами. Табличками, маркировкой или надписями на упаковке машины и оборудовании они должны быть по возможности обращены в сторону прохода или проезда. Машины и оборудование относят к разряду нештабелируемых грузов, поэтому для складирования оборудования такого типа требуется большая площадь. Выбор наиболее рационального размещения их позволяет сократить территорию склада, что очень важно в стесненных условиях заводов.
Электродвигатели, редукторы - снабженные грузозахватными приспособлениями (рымами, петлями, крюками), складирование оборудования такого типа производиться прямо на деревянный настил площадки без подкладок. Если оборудование, крупные детали или другие металлоизделия не имеют захватных приспособлений и стропятся путем обвязки, их следует складировать на деревянные подкладки, чтобы при строповке или расстроповке можно было легко просунуть под груз или вытянуть строп из-под него. Нельзя выполнять складирование оборудования прямо на земле, в сырых местах, на неровных, негоризонтальных площадках, так как оно может заржаветь, опрокинуться. Точное оборудование должно складироваться обязательно в сухом, закрытом, хорошо проветриваемом и чистом помещении.
Нельзя размещать его рядом со складом пыльных строительных материалов. Рабочая площадка для выполнения погрузочно-разгрузочных работ должна быть спланирована и иметь уклон не более 5 °, очищена от мусора, а зимой – от снега и льда.
СКЛАДИРОВАНИЕ МЕТАЛЛА
Для хранения и складирования металла используют открытые площадки, навесы и крытые складские помещения. На открытых площадках разрешается хранить чугунные трубы, стальные трубы больших диаметров, рельсы, листовой и профильный металл крупных размеров. Все остальные металлы рекомендуется складировать под навесом, в крытых сухих, хорошо проветриваемых, незагазованных и незагрязненных складских помещениях. Погрузочные и разгрузочные работы для удобства ведения складских операций, учета и контроля следует выполнять по сортам, маркам, профилям и размерам.
Площадки и проезды между штабелями и стеллажами выбирают в зависимости от габаритов грузоподъемных машин и технических средств, обслуживающих склад металла, но не менее 4 метров. Площадки открытых складов должны быть хорошо спланированы, иметь плотное основание. Нельзя складывать металл прямо на землю без прокладок, навалом. Это затрудняет подбор металл, для производства и строповку во время погрузки. Беспорядочно наваленный металл быстрее ржавеет, гнется, становится непригодны для производства.
В зависимости от размера, сорта и профиля складированный металл хранят или в штабелях, или на стеллажах. При ручном складировании профильного металла высоту штабелей на открытых площадках допускают не боле 1,8 метра, при механизированной укладке - 3,5 метра. Штабель металла нужно укладывать на подкладки высотой 10-20 сантиметров. При складировании профильного и листового металла больших размеров между каждым ярусом штабеля закладывают подкладки. Если складирование металла выполняется в штабелях вперевязку или перекрестным способом, применение подкладки не обязательно. Листовой металл небольших размеров также можно складировать на ребро в стеллажах, имеющих наклонные стойки.
СКЛАДИРОВАНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КИРПИЧА
Перед началом работы стропальщик, такелажник обязан хорошо ознакомиться с порядком складирования и маркировкой грузов. Производительная и слаженная строповка железобетонных изделий и других грузов во многом зависит от умелого, последовательного складирования. Склады заводов, строительных площадок для удобства погрузо разгрузочных работ должны размещаться на участке с твердым основанием, обеспечивающим отвод ливневых вод, иметь удобные подъезды для транспорта и кранов, должны быть хорошо освещены, очищены от мусора, снега и льда. Укладка железобетонных изделий и кирпича на складах строительных площадок должна соответствовать последовательности монтажа, чтобы выполняя разгрузочные работы не требовалось перекладывать их дополнительно. В каждом штабеле должны быть изделия только одной марки. Штабеля располагают таким образом, чтобы надписи на грузах были обращены в сторону прохода или проезда. Нижние ряды железобетонных изделий укладывают на подкладки размером 100x160 мм, а последующие - на прокладки размером 40x80 мм, но не менее высоты монтажных петель. Подкладки и прокладки в штабеле должны располагаться по вертикали строго одна над другой с отклонением, не превышающим 10 мм.
Крупные железобетонные изделия: стеновые блоки, панели, перегородки, фермы, хранящиеся в вертикальном положении, предохраняются от опрокидывания столбиками зарытыми в землю, или специальными устройствами - кассетами. При вертикальном складирование железобетонных изделий экономится площадь склада, изделия меньше деформируются от собственного веса, лучше защищены от дождя и снега, удобнее расположены для строповки.
В складировании железобетонных изделий играет большую роль соблюдение габаритов. Штабеля длинных железобетонных изделий следует располагать вдоль автопроездов. Через каждые 12-25 метров между торцами штабелей на проход рабочих необходимо оставлять промежутки не менее 1 метра. Расстояние между продольными сторонами штабелей должно быть не менее 0,2 метра. При складировании вблизи железнодорожных линий штабеля должны находиться на расстоянии не менее 2 метров от головки рельса. Ширину проездов между штабелями выбирают в зависимости от габарита транспортных средств и погрузочно-разгрузочных машин, но не менее 4 метров. Выполнять такелажные, разгрузочные работы железобетонных изделий нужно с учётом того, что складирование груза по массе более тяжёлого выполнялось ближе к путям грузоподъемных машин, а более легкие - в глубине склада, но в пределах зоны, обслуживаемой кранами. Дефектные изделия с надписью «Брак» нужно хранить отдельно от годных.
СКЛАДИРОВАНИЕ БРЕВЕН И ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
Бревна и лесоматериалы хранят в штабелях под открытым небам, а пиломатериалы, предназначенные для столярных изделий, паркета, отделочных работ, - под навесом. Штабеля бревен укладывают на подкладках сечением не менее 250x250 мм. Размеры штабелей зависят от типа склада, его оборудования. При ручной укладке высота штабеля может быть принята 2-3 метра, при механизированной 8-10 метра, длиной 100-120 метров. Ширина штабеля определяется максимальной длиной бревен. Расстояние между отдельными штабелями должно быть не менее 1 метра. Между группами штабелей устанавливают разрывы шириной не менее 10 метров.
Складирование бревен выполняется по породам леса, сорту и толщине различными способами: клеточным, рядовым с прокладками, рядовым без прокладок, пакетным штабелями. В клеточном штабеле бревна каждого верхнего ряда располагают перпендикулярно бревнам каждого нижнего ряда. Такой способ укладки в основном применяют для крепления беспрокладочных или пакетных штабелей. В рядовом штабеле бревна укладываются параллельными рядами, отделяемыми друг от друга прокладками толщиной 60-80 мм. Рядовые штабеля имеют хороший доступ воздуха, кроме того погрузочные работы проходят без лишних затруднений. Пакетный штабель складируют отдельными ромбическими или прямоугольными пакетами, которые разделяют прокладками. Преимущество этого типа штабелей - удобство и быстрота застроповки бревен в большом количестве, максимальная загрузка крана, а недостаток - значительная потребность прокладок. От раскатывания пакетные и беспрокладочные штабеля предохраняют упорами.
Складирование пиломатериалов должно выполняться прямыми или перекрестными штабелями по породам, марке и толщине древесины. При прямой укладке между ярусами пиломатериала через каждые 1-2 м кладут прокладки толщиной 25-30 мм, шириной 50-75 мм. Для обеспечения сквозного проветривания пиломатериалы повышенной влажности укладывают в горизонтальные ряды с интервалом 150 мм, средней влажности - 100 мм, а сухие - 50 мм. Высота штабеля ручной укладки не должна превышать 3 метров, а механизированной -8 метров. Между штабелями оставляют разрывы не менее 2 метров, промежутки между группами штабелей - не менее 6 метров.
